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簡(jiǎn)要描述:50L雙層不銹鋼反應(yīng)釜,常溫常壓,適用于鋰鈉電前驅(qū)體材料合成,全自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)流量精準(zhǔn)控制,PH值在線自動(dòng)調(diào)節(jié),大大優(yōu)化節(jié)省實(shí)驗(yàn)摸索時(shí)間!
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50L雙層不銹鋼反應(yīng)釜,常溫常壓,適用于鋰鈉電前驅(qū)體材料合成,全自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)流量精準(zhǔn)控制,PH值在線自動(dòng)調(diào)節(jié),大大優(yōu)化節(jié)省實(shí)驗(yàn)摸索時(shí)間!
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三元前驅(qū)體制備工藝及設(shè)備
三元材料前驅(qū)體可以是鎳鈷錳的氫氧化物、氧化物或碳酸鹽,因目前常用的前驅(qū)體為氫氧化物,所以本篇章只介紹鎳鈷錳氫氧化物的制備工藝和設(shè)備。
前驅(qū)體制備流程圖及過程控制
以硫酸鎳(或氯化鎳)、硫酸鈷(或氯化鈷)、硫酸錳、氫氧化鈉為原料生產(chǎn)三元前驅(qū)體的流程如圖7-1所示:
因Co2+、Mn2+極易氧化,若想制備出鎳鈷錳氫氧化物,則在前驅(qū)體反應(yīng)的整個(gè)過程中應(yīng)避免接觸空氣,包括液體中的溶解氧。一般選用氮?dú)庾鳛榉磻?yīng)保護(hù)氣體。純水中溶解氧的去除,可采用加熱或用惰性氣體鼓泡的方法去除。
將硫酸鎳(或氯化鎳)、硫酸鈷(或氯化鈷)、硫酸錳配制成一定摩爾濃度的混合鹽溶液,氫氧化鈉配制成一定摩爾濃度的堿溶液,用一定濃度的氨水作為絡(luò)合劑。所有配制好的溶液都要先經(jīng)過過濾,去除固體雜質(zhì)后才能進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。將過濾后的鹽溶液堿溶液、絡(luò)合劑以一定的流量加入反應(yīng)釜,控制反應(yīng)釜的攪拌速率,反應(yīng)漿料的溫度和pH值,使鹽、堿發(fā)生中和反應(yīng)生成三元前驅(qū)體晶核并逐漸長(zhǎng)大,當(dāng)粒度到達(dá)預(yù)定值后,將反應(yīng)漿料過濾、洗滌、干燥,得到三元前驅(qū)體。以上過程中,也有公司將氫氧化鈉和氨水混合后同時(shí)加入反應(yīng)釜,簡(jiǎn)化生產(chǎn)線。若需要制備摻雜型三元前驅(qū)體,則可將摻雜物溶液在反應(yīng)過程中加入反應(yīng)釜,反應(yīng)完成后即得到摻雜型三元前驅(qū)體。
其中硫酸鹽的溶解在鹽溶解釜中進(jìn)行,氫氧化鈉的溶解在堿溶解釜中進(jìn)行,配置好的鹽溶液和堿溶液通過鹽轉(zhuǎn)移泵和堿轉(zhuǎn)移泵輸送到反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)好的漿料通過漿料泵輸送至陳化釜中暫存,陳化過后的漿料經(jīng)漿料泵輸送至過濾洗滌設(shè)備進(jìn)行漿料的過濾和濾餅的洗滌。洗滌干凈的濾餅輸送至干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,水分合格后即得到前驅(qū)體產(chǎn)品。工藝如圖7-2所示,圖中所用過濾洗滌設(shè)備為板框壓濾機(jī),干燥設(shè)備為雙錐干燥機(jī)。
前驅(qū)體的制備過程包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、配料、濕法反應(yīng)、物料清洗、物料干燥、產(chǎn)品測(cè)試六大部分,每個(gè)部分都有關(guān)鍵控制點(diǎn),各個(gè)工序的控制項(xiàng)目見表7-1:
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